A-FOR气动四通阀适配蓄热式燃烧系统,通过其周期性换向操作同时完成组织燃烧、向、烟气排放三种功能。 A-FOR四通阀由压缩空气驱动,阀杆旋转90度完成双气源四通道切换。 在气源压力0.4-0.6Mpa条件下,换向时间小于0.5s.

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A-FON是蝶阀加气动脉冲,适用于冷态助燃风200℃。由气缸带动阀瓣动作,是管路中调节流量的理想设备。A-FON蝶阀应用于间歇运行次数 多,具有流量调节功能,大、小火切换频率高的场合。阀门的关闭能够 确保低泄漏率。需要提供压缩空气0.1-0.6MPa压力给气缸工作,在脉冲 控制场合非常实用,通过调节气缸的调节阀,可以控制打开和关闭阀门 的速度来实现脉冲控制。

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AKRZ/AKRJ自动热风阀适用于煤气化、煤化工,冶金、陶瓷等行业,用于控制加热空气,或烟气流量,用于窑炉助燃风、烟气等管道。

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AKR热风蝶阀主要用于热空气和管道烟气控制。主要用于在高达450℃的温度下用预热燃烧空气操作的燃烧器(840华氏度),可用于手动控制、也可用本公司的AT31、AT50以及选配西门子、霍科德|C20等国外的执行器或者电磁脉冲执行器来实现自动控制。

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AVH热风蝶阀主要适用于冷热空气和管道烟气控制可用于手动控制,也可用本公司的AT31、AT50以及选配西门子、霍科德IC20等国外的执行器或者电磁脉冲执行器来实现自动控制

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AVC快开快闭型空气电磁阀,适用于安全输送控制领域,以提供启闭或切断空气供应; 该电磁阀适用于气体介质,仅限用于空气,做管路二位式通断功换; 广泛应用于冶金业、纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统中。

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煤气专用线密封蝶阀适用于煤气化、煤化工、冶金、陶瓷等行业的煤气输送领域,作为气体介质调节流量或切断装置。很好的解决了煤气输送中存在的结垢、堵塞、抱轴、开关不严等问题。降低了用户的使用成本,提高了安全性能及节能效果。

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AGH燃气调节阀是通过手动旋转刻度手轮,使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。

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AZC.N系列双快开型燃气组合电磁阀:AZC.L系列慢开快闭型燃气组合电磁阀:两个系列都广泛适用于安全输送控制领域,以提供启闭或切断燃气供应。 该电磁阀适用于气体介质,如:天然气、甲烷、液化石油气等多种燃气为加热燃烧介质管路做二位式通断功换; 广泛应用于冶金业、纺织业、印刷业的煤气热定型和玻璃、灯泡业的窑炉加热及其它行业的煤气加热自控系统中。

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燃空比例阀作为窑炉燃烧时候的一个动平衡装置,通过燃气流量来控制空气流量,从而实现窑炉的节能效果,具有稳压作用,通过对空气的稳压,使烧嘴燃烧时更加稳定和点火成功率更加高。

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带入口压力补偿隔膜和零关闭的ADJ燃气稳压阀,用于保持燃气管网支管道设定的出口压力恒定; 该阀主要应用于控制工业和供暖部门的燃气燃烧器和燃气器具的气体和空气供应压力。

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减少窑内过量空气是降低能耗的重要方法,但数百支烧嘴保持合理的工作状态同样是节能的基础。分区调节可以让整个区域的空燃比例保持在合理范畴,单只烧嘴的调节由于工作量巨大,成为现场几乎无法完成的工作。 A-UTO自动调节烧嘴为一款能自动控制空燃比例的专用烧嘴,可以保证每只烧嘴都能自行保持最佳的燃烧状态。烧嘴功率为5-60KW,由燃气压力驱动,预先设定空燃比例,之后烧嘴将根据燃气流量自动匹配相应的空气流量。助燃风最高使用温度250度,空燃比可调整,最小开度可调整。一次性调校完成后便可以自动运行。 A-UTO自动调节烧嘴还可与碳化硅一起组装使用,可使用预热空气(250C以下)。

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节约能源由于富氧燃烧火焰温度高,炉内温压增大,辐射换热量增强提高了炉内有效利用热,从而节约了燃料消耗量。调节比大,火焰稳定,可以有效控制火管、喷头温度延长寿命。氧气含量范围大 随富氧空气中含氧量的增加,理论空气量减少,从而改变了燃烧特性火焰温度高火焰温度随富氧空气中含氧量增加而升高,一般含氧浓度控制在28%以下为宜。 排烟量减少富氧空气含氧量由21%增至27%时,能有效减少排烟热损失分解热增加 随着烟气温度升高,分解热增加,这也是富氧燃烧火焰具有较大传热能力的原因之一

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由于现代隧道窑、辊道窑产量越做越大,窑体越做越宽、越做越长,仅在原有窑体上提高烧嘴功率和增加烧嘴数量将造成炉内气流恶化、炉内压力控制失衡,炉温均匀性较差,影响产品质量,而且燃烧产物中氮氧化物含量非常高,对环境有较大的污染。A-IFGR回流式低氮烧嘴则有效解决上述现有技术的陶瓷烧嘴问题,提供一种回流式陶瓷烧嘴,实现炉内烟气多维立体循环,提高炉温均匀性,改善控制炉压,降低火焰温度,抑制氮氧化物生成,减少氮氧化物排放,提升加热质量,降低能耗。

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用于高温加热(高于900°C)和熔化应用的工业炉大多使用气态燃料,例如天然气。当使用环境空气(尤其是预热的空气)作为氧化剂时,气态火焰通常是蓝色的,具有很低的发光度(辐射率),因此减少了火焰与炉内物料之间的热交换。相比之下,在许多情况下,会产生发光的油焰,由于具有很强的热辐射性能,可以使燃油消耗减少多达25%并降低废气温度。因此,在高温加热场合,使气态燃料燃烧产生高辐射能力的光亮火焰(称辉焰),具有重要的技术和经济价值。A-BF辉焰烧嘴采用独有专利技术实现高热辐射率、高亮度还原焰(或氧化焰)

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1、平面火焰的形成不在依赖气动力学设计,因此,不受气体压力参数波动的影响,在任何条件下均不会发生火焰直接冲击工件的情形,保持稳定、高效的辐射加热性能: 2、专利技术研发的火焰射流可以根据用户需求设计不同的火焰厚度、直径,更好的控制火焰的定向传热效果; 3、可以使平焰烧嘴具备高速火焰性能,有强大的炉气卷吸能力,促进炉内温度均匀分布; 4、具有更低的NOx排放水准。 5、有效避免烧嘴结渣掉落污染工件,这一点对陶瓷产品尤为重要

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